爐排調(diào)試應(yīng)在鍋爐整體水壓試驗合格且安裝質(zhì)量各項檢查合格后進行。

　　啟動電機至額定轉(zhuǎn)速，至轉(zhuǎn)速正常后檢查整個爐排及傳動桿的動作情況，要求傳動裝置轉(zhuǎn)動輕巧無異響，爐排面運行平穩(wěn)，肉眼觀察時只有爐排的前后振動而基本無左右擺動現(xiàn)象，要求在集箱及爐排部位的左右晃動測量值在2mm以內(nèi)。如果測量后發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，一般是爐排推桿與爐排橫梁不垂直，應(yīng)通過調(diào)整傳動軸的水平位置使?fàn)t排推桿與橫梁垂直。

　　在爐排面寬度方向上人工放上一些破碎的秸稈，開動電機，觀察秸稈從頂部移至底部的時間，記下該轉(zhuǎn)速下的運動時間，同時觀察或（有條件時）測量基礎(chǔ)的振動幅度。通過調(diào)節(jié)變頻器頻率逐步提高電機轉(zhuǎn)速（一般從42HZ起，每次提高1HZ），記下不同轉(zhuǎn)速下秸稈的運行時間，找到一個秸稈移動較快（約90～120秒左右）且基礎(chǔ)振幅相對穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速，可將此轉(zhuǎn)速（頻率）作為額定工作轉(zhuǎn)速設(shè)定于變頻器芯片中。電機轉(zhuǎn)速（頻率）的推薦使用范圍為42～46HZ。

　　按設(shè)定的程序開啟水冷振動爐排，要求不間斷連續(xù)運行24小時以上，運行期間應(yīng)每隔一段時間（八小時左右）記錄運行情況，如電機電流、傳動機構(gòu)及爐排有無異常聲響等等；每班通過油槍在傳動裝置的油杯內(nèi)加少許潤滑油。運行結(jié)束后全面檢查各連接處及焊縫的情況，檢查有無螺紋松動、焊縫開裂、振動受阻等不正常情況，若有需立即找出原因并整改。